玻璃退火窯是改善玻璃應力的設備,它直接影響玻璃的成品率及玻璃的后續處理,在玻璃生產中處于重要位置。玻璃產品的性能、生產規模及材質品質決定退火窯的退火特點,因而不同產品退火窯的結構會存在著差異。 現在浮法玻璃退火窯為適應浮法玻璃的生產有著自己的特點,它能夠處理 大噸位錫槽產出的玻璃原片,具有現代化的自動控制技術,產品能夠適應
各種平板用戶對浮法玻璃的要求。
目前,浮法玻璃退火窯均為全鋼全電退火窯,就其結構而言,它包括 輥道和殼體兩部分。世界上在制造該種退火窯上較著名的公司有兩家,一 家是起步最早的比利時 CUND 公司,另一家為法國 STEIN 公司,兩家產品 各有特點,CUND 公司以冷風工藝為基礎,而 STEIN 公司則以熱風工藝為 基礎,其他部分基本上趨于一致。
退火窯殼體按照 CUND 公司一般分為 A0 區、A 區、B 區、C 區、D 區、RET 區、E 區和 F 區,而 STEIN 公司則分為 A0 區、A 區、B 區、C 區、E。區、D 區、E 區和 F 區。雖然在過渡區和重要退火區的叫法不一, 各部分的功能是一致的。
退火窯輥道由傳動系統和輥子組成。輥子一般為鋼輥,也有一些生產線採用部分石棉輥。退火窯前端的部分輥子的高度可調,以適應玻璃帶出錫槽時的爬坡。
退火窯傳動一般包括兩個傳動站,當退火窯運行時,直接帶動退火窯輥道的為主傳動,另一個為從傳動,從傳動以主傳動 95%的速度 運行,一旦主傳動故障,從傳動迅速提速代替主傳動。也有的退火窯除了 兩個主要傳動外還帶一個小電機傳動。
玻璃退火的定義和目的
1、定義:為了減少或消除玻璃制品在成型或熱加工后,由于冷卻過程內外溫差而殘留的永久應力,在玻璃的一定溫度范圍內(相當于1013—1014泊溫度)進行熱處理的過程稱退火。
2、目的:消除玻璃的殘余應力穩定玻璃的內部結構和光學不均勻性。