(一)、材料產品要求
1、防火門的材質、規格、型號、防火等級應符合設計要求,五金配件配套齊全,具有生產許可證、產品合格證和性能檢測報告。
2、防火門必須為消防部門及鑒定並認可的產品,其防火等級應符合設計及有關標準的規定。
3、帶有機械裝置、自動裝置或智能裝置的防火門其機械裝置、自動裝置或智能裝置的功能應符合實際要求和有關標準的規定。
4、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準的規定。
(二)、機具準備
主要機具:手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機、射釘槍、打膠筒、線鋸、手錘、鏨子、扳手、螺絲刀、木楔、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、墨鬥等。
(三)、作業條件
1、主體結構經有關質量驗收部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續。
2、按圖紙要求彈好門中線,並彈好+500mm水平標高線。
3、檢察門窗洞口及標高是否符合設計要求。
4、門的開啟方向必須符合設計要求,且經過技術部門確認。其配件位置與吊頂、專業管線等無交叉打架現象。
二、施工工藝
(一)、工藝流程
劃線定位 —→門洞口處理—→門框內灌漿—→門框就位和臨時固定—→門框固定—→門框與墻體間隙間的處理—→清理—→門扇安裝—→五金配件安裝
(二)、施工要點
1、劃線定位:按設計要求尺寸,標高和方向,畫出門框框口位置線。
2、門洞口處理:安裝前檢查門洞的尺寸,偏差、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。
3、門框內灌漿:對於鋼質防火門,需要在門框內填充水泥素漿或C20細石砼。填充前應先把門關好,將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋後,方可進行填充。填充水泥不能過量,防止門框變形影響開啟。
4、門框就位和臨時固定:先拆掉門框下部的固定板,將門框用木楔臨時固定在洞口內,經校正合格後,固定木楔。凡框內高度比門扇的高度大於30㎜者,洞口兩側地面須設置凹槽。門框一般埋入±0.00m標高以下20㎜,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差<1.5㎜,對角線允許誤差<2㎜。
5、門框固定:
鋼質門采用1.5㎜厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體固定可采用膨脹螺栓、射釘或預埋或後置的鐵件焊接的方式進行。
木門框多采用鋼釘固定於預埋的木磚或後置的木磚之上。
不論采用何種固定方式,每邊均不應少於3個連接點,且應牢固連接。
6、門框與墻體間隙間的處理:門框周邊縫隙,用1:2的水泥砂漿或強度不低於C20的細石砼嵌縫牢固,應保證與墻體連接成整體;經養護凝固後,再粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建築密封膠。
7、門扇及五金配件安裝: 粉刷完成後,安裝門扇、五金配件及有關防火裝置。門扇關閉後,門縫應均勻平整,開啟自由輕便,不得有過緊、過松和反彈現象。
三、質量標準
(一)、主控項目:
1、防火門的質量和各項性能應符合設計要求。
2、防火門的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。
3、帶有機械裝置、自動裝置或智能裝置的防火門其機械裝置、自動裝置或智能裝置的功能應符合實際要求和有關標準的規定。
4、防火門的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。
5、防火門的配件應齊全,位置應正確,安裝應牢固,功能應滿足使用要求和特種門的各項性能指標。
(二)、一般項目:
1、防火門的表面裝飾應符合設計要求。2、防火門的表面應潔凈,無劃痕、碰傷。
四、成品保護
1、防火門采用帶面漆的成品門時,門框固定前應對門表面貼保護膜進行保護,防止灰漿污染。待墻面裝修完成後,方可揭去保護膜。
2、防火門面漆為後做時,應對裝修後的墻面進行保護(可貼50㎜寬紙條)。
3、鋼質門安裝時應采取措施、防止焊接作業時電焊火花損壞周圍材料。
五、應註意的問題
1、門框固定不牢、松動:安裝時應嚴格遵守工藝規程,保證連接件的數量,並根據墻體材質選用連接方式。
2、框扇翹曲變形,閉合不嚴:防火門安裝前,必須逐樘進行檢查,如有翹曲變形活脫焊等現象,應予以更換;搬運時應輕搬輕放,運輸堆放時應豎向放置。
3、鋼質門返銹:鋼門窗安裝前,應檢查防銹;搬運、安裝時應防止撞傷及擦脫表面漆膜;如有損壞,應及時補刷防銹漆後方可塗刷面漆。
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防火門施工-2
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